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金刚石砂轮的类型和特点有哪些?发表时间:2022-03-30 20:57 武汉电镀金刚石砂轮厂家认为金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等硬脆材料的专用工具。随着高速磨削和超精密磨削技术的快速发展,对砂轮提出了更高的要求。陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要。金属结合剂砂轮因其结合强度高、成形性好、使用寿命长而被广泛应用于生产中。金属结合剂金刚石砂轮根据制造方法的不同,主要有烧结和电镀两种。 1.烧结金刚石砂轮 电镀金刚石砂轮厂家认为烧结金属结合剂砂轮多以青铜等金属为结合剂,采用高温烧结法制造。它们具有高结合强度、良好的成型性、耐高温性、良好的导热性和耐磨性,使用寿命长,并能承受大载荷。由于砂轮在烧结过程中不可避免地会收缩和变形,所以砂轮在使用前必须重新整形,但砂轮的修整很困难。目前常用的砂轮辊修形方法不仅费时费力,而且修形过程中金刚石颗粒大量脱落,修形砂轮本身消耗大,修形精度低。 电镀金刚石砂轮厂家认为近年来,世界各国学者相继开展了用特殊加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮的研究工作,主要包括电解修整法、电火花修整法等。电解修整法速度快,但成形精度不高。电火花修整法精度高,可以修整和锐化,但修整速度慢。复合修整法包括电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等。修整效果好,但系统复杂,烧结金刚石砂轮的修整问题一直没有得到很好的解决。 此外,由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌具有随机性,且各磨粒的几何形状、分布和刃口高度不一致,磨削时只有少数较高的刃口切削工件,限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。 2.电镀金刚石砂轮 电镀金刚石砂轮厂家认为电镀是对精度要求较高的轧辊砂轮性价比较高的制造方法,所以电镀砂轮高速超高速磨削占据了无可争议的地位。电镀金刚石砂轮存在缺陷:被覆金属与基体和磨料之间没有很强的化学冶金结合,磨料实际上只是通过机械包埋的方式与被覆金属包埋在一起,因此抱合力小,金刚石颗粒负载重,高效磨削容易脱落(或涂层剥落),导致整体失效;为了增加保持力,有必要增加涂层厚度。结果,磨粒的暴露高度减小了容屑空间,砂轮容易堵塞,散热效果差,工件表面容易被灼伤。目前国内电镀砂轮制造还没有实现根据加工条件的要求对砂轮形貌进行优化设计,单层电镀金刚石砂轮的固有缺点必然会大大限制其高效磨削应用。 3.单层钎焊金刚石砂轮 电镀金刚石砂轮厂家认为为了充分发挥金刚石的作用,需要尽量增加粘结剂对金刚石的保持力,提高砂轮的结合强度。单层钎焊超硬磨料砂轮可以克服电镀砂轮的缺点,实现金刚石、粘结剂和金属基体之间的化学冶金结合,结合强度高。只有将结合层厚度保持在磨粒高度的20% ~ 30%,才能通过高负荷高速高效磨削牢牢抓住磨粒,使钎焊砂轮磨粒露出高度达到70% ~ 80%,从而增加容屑空间,防止砂轮堵塞,充分利用磨粒。 |