电镀金刚石砂轮的一些相关知识

      电镀金刚石砂轮的优点：电镀金刚石砂轮，以立方氮化硼磨料为原料，以金属粉、树脂粉、陶瓷为结合剂，烧结成各种形状的磨具，用于工业磨削、抛光和磨削。金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别以金属粉末、树脂粉末、陶瓷和电镀金属为结合剂。中心有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。这种陶瓷金刚石砂轮保持了陶瓷金刚石砂轮原有的高硬度性能，具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、修整间隔长、孔隙率均匀、冷却排屑方便等优点。

　　电镀金刚石砂轮的出现立即被广泛应用于晶片(半导体硅片和太阳能硅片)、金刚石复合片、金刚石多晶、金刚石刀具、立方氮化硼、钨钢(硬质合金)、新型工程结构陶瓷、宝石、晶体、稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的加工，取得了良好的经济效益。

　　电镀金刚石砂轮适用范围：电镀金刚石砂轮用于轴承内外轮、齿轮、垫圈、垫片、压缩件、液压泵叶片和转子、精密弹簧端面加工等。电镀金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别以金属粉末、树脂粉末、陶瓷和电镀金属为结合剂。中心有通孔的圆形固结磨具称为金刚石砂轮(合金砂轮)。在磨削过程中，工件不会被堵塞或灼伤，也不会与铁族元素发生化学变化，因此会呈惰性，降低工件在磨削过程中的疲劳程度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率和自动化程度，达到降低综合成本的目的。

　　立方氮化硼的硬度高于普通磨料。高硬度意味着更强更锋利的切割能力；CBN耐磨性高，意味着比普通磨料更难磨损。保持磨粒形状的能力是CBN作为高性能磨料的主要特点之一。CBN的抗压强度非常高，这意味着在恶劣条件下使用时，它可以保持颗粒完好无损，不易破碎。CBN导热性能好，磨削时可实现冷切。

　　电镀金刚石砂轮的用途：

1.具有高硬度和韧性的立方氮化硼(CBN)是人类合成的超硬材料，其硬度仅次于金刚石，远高于普通刚玉和碳化硅磨料，因此具有更好的切削能力和更锋利的刃口。

2.电镀金刚石砂轮硬度高、强度高、磨削能力强，主要用于磨削高硬合金、非金属材料、切削硬脆硬质合金、非金属矿物等。

　　3.化学惰性强。立方氮化硼(B)不易与铁族元素发生反应，非常适合磨削各种等温温度高、硬度高、热导率低的材料，如高速钢、工具钢、模具钢、高合金淬火钢、铬钢、镍合金、粉末冶金钢、高温合金等。

　　4.导热性好。CBN的导热系数可以达到刚玉金刚石砂轮的几十到几百倍，因此可以快速导出磨削热，减少工件的热变形。非常适合磨削低导热材料。各种喷涂(焊接)材料：镍(镍)基、铁基等；耐磨铸铁材料：钒(化学式V   )—钛铸铁、高磷(P)铸铁、激冷铸铁等。钛合金：如TC4等。

　　5.电镀金刚石砂轮可获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，加工表面不易开裂和灼伤，残余应力小。加工表面质量提高，一般无裂纹，不易灼伤，可获得残余压应力，显著提高了工件的疲劳强度。一般来说，被磨削工件的耐久性可提高30-50%。